一、應用背景 满足特殊加工要求,非标自動化激光设备应运而生。 二、设备特点 高度定制化,适应多种材料与工艺,可高精度、高效率加工。
了解更多 >有色金屬銅鋁的结构特性独特,特别是在衔接区域的焊接操作,对焊接工艺标准极高。传统焊接常常致使焊缝不匀、结合强度欠缺,热影响范围广,进而引发的材料导电性和耐腐蚀性变差等问题,是行业的重大挑战。
了解更多 >醫療器械制造领域,特别是涉及微流控器件和精密诊断设备的生产过程中,对焊接工艺的洁净度、环保性及精度有着极为严格的标准。随着医疗科技的迭代更新,精密仪器零部件尺寸越来越小
了解更多 >随着眼鏡行业的快速发展与消费者审美需求的多样化,眼鏡架所使用的材质日趋多元化,包含金属、钛合金、记忆金属等多种材料,且结构设计越发精细复杂。对此,传统的焊接工艺在焊接精度、美观度以及对不同材质兼容性上面临较大挑战。
了解更多 >深圳市海維激光科技有限公司,一家在激光應用领域拥有17余年专业经验的创新型企业,集研发、生产、销售、服务于一体,致力于为客户提供专业的自動化激光加工解决方案。作为国家级高新技术企业,我们已取得50余项专利及知识产权,广泛應用于新能源、3C、精密五金、汽车零部件、醫療器械、军工航空、精密电子元器件、珠宝首饰等行业,并获得广泛赞誉。
激光类産品包括:激光焊接機系列、激光切割机系列、激光清洗機系列、激光打標機系列及配套自動化系列等;
自動化产线类包括:动力电池自動化生产线、储能电池自動化生产线、汽车及汽车零配件自動化生产线、电子电器産品类自動化生产线等;
2025年3月11日,在深圳市高科技企业协同创新促进会(深圳高促会)举办的活动中,深圳市海維激光科技有限公司凭借在激光技术领域的优异表现,斩获“科技创新奖”。深圳高促会作为国家中小企业公共服务示范平台,其设立的该奖项旨在表彰在高科技领域创新突出的企业,海維激光脱颖而出,彰显了自身强大的创新实力与技术底蕴。
近日,深圳市海維激光科技有限公司迎来了一个振奋人心的好消息——被深圳市中小企业服务局认定为“专精特新中小企业”,这一荣誉不仅体现了公司在技术创新和市场竞争力方面的卓越表现,也为公司未来的发展注入了新的动力。
海維激光走进深圳市华一实验学校,通过讲解激光原理和实操展示桌面式激光打標機,激发学生对科学的兴趣。孩子们亲身体验了激光打标过程,亲手制作个性化纪念品,现场充满惊叹与欢呼。此次活动丰富了学生的课外生活,点燃了他们的科学梦想,为未来创新铺路。
2021年9月25日下午,由西北工业大学(以下简称“西工大”)和深圳市海維激光科技有限公司(以下简称“海維激光”)共同打造的激光焊接车间,在西工大工程实践训练中心热加工教学部正式落成。近年来,激光焊接迎来快...
如果您的设备进水或被水淹过,请立即切断一切电源,待洪水退去情况平稳后请聯系我們的服务工程师,通过电话和线上指导,不能解决的问题,海维售后工程师将免费上门维修调试;
2021年7月10日,第一屆“海維杯”乒乓球爭霸賽在公司前台開賽。公司總經理翟曉波,帶領海維家人一同參加比賽。
“智能化焊接”是当前激光设备领域的热门概念,但很多用户并不清楚它具体包含哪些功能。对于计划采购激光焊接機的企业来说,理解“智能化”的实际内涵,有助于避免被营销术语误导,真正选择符合生产需求的设备。
在使用激光焊接機的过程中,焊接头堵塞是影响生产效率和焊接质量的常见问题。堵塞通常表现为保护气流量不足、镜片污染加快、焊缝出现飞溅或气孔。虽然问题看似简单,但若处理不当,会频繁停机清理,增加维护成本。要有效防止焊接头堵塞,需从工艺、操作和设备设计三方面入手。
随着智能制造的推进,越来越多企业开始关注设备的数字化能力。一台普通的激光焊接機,在接入物联网(IoT)后,其价值不再局限于完成焊接动作,而是成为生产管理中的数据节点,为效率提升和质量控制提供有力支持。
在现代制造业中,用户对激光焊接機的要求已从“能焊上”转向“焊得稳、焊得准、可追溯”。很多人认为焊接质量完全取决于激光功率和光学硬件,但实际上,软件系统正在成为决定焊接质量的关键因素之一。
随着工业4.0的推进,越来越多制造企业关注设备的数字化管理能力。对于使用激光焊接機的用户而言,一个实际问题是:设备能否接入物联网(IoT),实现远程监控与数据管理?答案是肯定的——现代激光焊接機已普遍支持物联网连接,且正在成为智能工厂的关键节点。
在实际生产中,焊接质量的一致性很大程度上取决于激光焊接機的输出稳定性。很多用户关注激光器功率标称值,却忽视了影响稳定性的系统性因素。真正决定长期运行表现的,是多个环节的协同控制。
随着工业制造向大型化、集成化发展,传统标准行程激光打标设备已难以满足某些行业对大型工件激光打标的需求。在工程机械、轨道交通、能源装备和建筑钢结构等领域,用户面临如何在数米级部件上实现清晰、稳定标识的挑战。大幅面激光打標機正是为解决这一痛点而设计的专业解决方案。
在工业标识领域,选择合适的激光打標機直接影响标记质量、生产效率和设备使用寿命。许多用户在采购时仅关注价格或品牌,却忽略了工件的材质和几何特征,导致后期使用中出现标记不清、效率低下或维护频繁等问题。科学的激光打標機选择应基于材料响应特性和工件结构特点。
在工业标识應用中,激光打標機被广泛用于在金属、塑料、陶瓷等材料表面生成永久性标记。许多用户在实际使用中发现,即使参数设置相同,不同工件的打标清晰度和对比度却存在差异。这其中,工件表面粗糙程度是一个常被忽视但影响显著的因素。
在使用激光打標機对金属材质进行标识时,部分用户会发现标刻区域出现发黄、发黑或轻微锈迹,这实际上是激光热效应引发的表面氧化现象。尤其在不锈钢、碳钢、铝等材料上较为明显,影响産品外观和耐腐蚀性能。
在使用激光打標機进行标识加工时,出现线条粗细不一的问题会直接影响産品外观和信息可读性。这一现象并非单一因素导致,需从光学、机械和参数设置多方面排查,接下来就给大家详细讲解原因以及解决的方法,帮助大家快速解决问题,恢复高效生产。
在工业标识應用中,激光打標機因其高精度、耐久性强等优势被广泛使用。然而,许多用户在实际操作中常遇到“打标不清晰”的问题,表现为字迹模糊、线条断续、边缘毛刺或深浅不一,不仅影响産品外观,还可能造成信息识别困难,影响后续的追溯与管理。这一现象背后涉及光学、参数设置、材料特性等多重因素。深入分析原因并掌握系统性解决方法,对保障打标质量、提升生产效率至关重要。
現代激光切割機已不僅僅是執行切割動作的硬件設備,其核心能力很大程度上依賴于配套軟件系統。用戶能否高效編輯和優化切割圖案,直接關系到材料利用率、加工效率和成品質量。
在激光切割工藝中,切割質量不僅取決于光學系統和運動控制,激光電源的穩定性同樣起著決定性作用。許多用戶在了解激光切割機時更關注激光器功率和切割速度,卻忽視了激光電源這一核心支撐單元。事實上,激光電源的輸出穩定性直接關系到激光能量的持續、均勻供給,進而影響切割精度、斷面質量和設備壽命。
在實際生産中,激光切割機的切割頭是整套系統中最精密且易損的部件之一。一旦與板材或夾具發生碰撞,不僅維修成本高,還會導致停機,影響生産進度。目前主流中高端激光切割機均配備多層級防撞保護機制,但實現方式和可靠性存在差異。
在金属加工领域,精密激光切割機的切割质量不仅取决于激光功率、光束质量与聚焦精度,还与辅助气体的选择和压力控制密切相关。切割气体不仅是排渣介质,更直接影响热传导、熔融状态和切面形貌。理解气体压力与切割效果之间的关系,是优化工艺、提升成品率的关键。
在评估激光切割机性能时,用户往往关注功率、速度和精度,却容易忽略一个决定性因素——激光模式。激光模式(Laser Beam Mode)指激光束横截面上的能量分布形态,通常用TEM或M?值表示。它直接影响光束的聚焦能力、能量密度分布和切割质量,是决定切边质量与加工效率的核心参数。
使用激光切割機加工金屬材料時,理想的切口應光滑、垂直、無挂渣。但實際作業中,部分用戶會遇到切割邊緣粗糙的問題,影響後續焊接、噴塗或裝配。這一現象並非單一因素導致,而是工藝參數、設備狀態和材料特性共同作用的結果。
在動力電池和儲能系統制造中,pack環節是連接模組與成品的關鍵工序。隨著産能需求上升,越來越多企業面臨一個實際問題:投資一條pack電池自動生産線,相比傳統手動線,到底能節省多少人工?這個問題沒有固定答案,但可以通過典型場景進行客觀分析。
在新能源产业快速发展的背景下,企业投资电池pack成套生产线时,常发现报价差异较大。这种差异并非随意定价,而是源于设备配置、自動化程度和功能模块的实质性区别。理解这些差异,有助于用户合理规划预算,避免过度投入或性能不足。
对于正在规划或已投入运行的锂電池pack生产项目,一个关键问题是:未来产能提升时,是否必须整体更换现有设备?作为专业锂電池pack线厂家,我们从实际项目经验出发,给出明确答案——通常不需要整体更换,关键在于前期设计的可扩展性。
很多用户在咨询时最关心的问题是:“一套電池pack生産線多少錢?”这个问题没有统一答案,因为价格受自動化程度、产能规模、工艺要求和系统集成范围影响较大。了解背后的成本构成,才能做出合理预算和有效投资。
“智能”一词在工业领域被广泛使用,但真正意义上的锂电pack智能生产线,并不仅仅是自動化设备的简单堆砌。它体现在系统级的协同能力、数据驱动的决策机制以及对生产全过程的闭环控制。
在新能源产业快速发展的背景下,储能电池模组pack生产线需要频繁应对不同规格産品的切换。对于企业而言,换型效率直接影响产能利用率和交付能力。那么,一条典型的储能电池模组pack生产线在换型时,实际停机时间有多长?